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Caldera de vapor de la industria química del petróleo
Características de la caldera serie DZL 1, el uso de componentes de transferencia de calor de alto rendimiento: tubería
Información básica.
N º de Modelo. | Industria química del petróleo |
Colocación del tambor | Caldera Horizontal |
Presión | Alta presión |
Nivel de fabricación | B |
Estilo ardiente | Caldera de combustión de cámara |
Uso | Industrial |
Garantía | 1 año |
Paquete de transporte | ES |
Especificación | ISO 9001 |
Marca comercial | TECNOLOGÍA |
Origen | Porcelana |
Código hs | 8402120090 |
Capacidad de producción | 450 juegos |
Descripción del Producto
Características de la caldera de la serie DZL.1, el uso de componentes de transferencia de calor de alto rendimiento: tubería roscada, con un caudal de gas razonable, la eficiencia térmica de la caldera es entre 6 y 8 puntos porcentuales más alta que los altos estándares profesionales estatales.
2, placa de tubo de arco, rosca para hacer tubo de olla a partir del elastómero de base variable de carcasa de cuerpo cuasi rígido con la pila de perfil aerodinámico, evita por completo los defectos que provocan el agrietamiento de la placa de tubo de caldera de tubo pirotécnico de alta temperatura tradicional.
3, dispositivo eyector de remanso de circuito de circulación de agua razonable y único (caldera de agua caliente), mejoró el aumento de la velocidad del agua para evitar la rotura del tubo de la pared de agua.
4, el uso de un horno de separación inercial de polvo, complementado con un colector múltiple de alto rendimiento, de modo que la concentración de la caldera de emisión de polvo satisfaga la demanda de una clase.
5. La estructura razonable de la caldera no necesita un marco de acero que pueda soportar su propio peso.
6, el uso de energía y el fuerte arco del horno de radiación pueden garantizar la estabilidad de la combustión del combustible.
7, el uso de equipos auxiliares, accesorios y equipos de control automático de alto nivel y alta calidad, la caldera garantiza la seguridad y la estabilidad de las operaciones, al tiempo que reduce la intensidad de mano de obra de los operadores de calderas.
8, la estructura es compacta, la caldera 1-20t/h (0,7-14MW) puede ser una disposición de una sola capa.
Capacidad: 1t/h, 2t/h, 4t/h, 6t/h, 8t/h, 10t/h, 12t/h, 15t/h, 20t/h, 25t/h, 30t/h, 35t/h , 40t/h, 44t/h y más. Presión de evaporación nominal: 1,25 MPa, 1,6 MPa y más. El vapor puede ser vapor saturado y vapor sobrecalentado, 1~6 t/h es paquete, 6~10 t/h es ensamblado en taller, 15~30 t/h medio ensamblado en taller, 35~44 t/h es ensamblado en campo.
DZL4-1.6-AII | DZL6-1.6-AII | DZL8-1.6-AII | DZL10-1.6-AII | DZL15-1.25-AII | DZL20-1.6-AII | DZL25-1.6-AII | DZL30-1.6-AII | ||
(t/h) Capacidad de evaporación nominal | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | |
(Mpa) Presión de trabajo nominal | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | |
(C) Temperatura nominal del vapor | 204 | 204 | 204 | 204 | 204 | 204 | 204 | 204 | |
(C) Temperatura del agua de alimentación | 20 | 150 | |||||||
(MM) Área de calentamiento por radiación | 12.24 | 19.2 | 22.1 | 24.15 | 34,5 | 53,7 | 99,2 | ||
(MM) Área de calor por convección | 89,55 | 115.3 | 128 | 168,2 | 339,9 | 411,8 | 457,8 | 628,6 | |
(MM) Área de calor del economizador | 28.16 | 52.3 | 52,8 | 130,8 | 150,4 | 188 | 295 | 413 | |
(MM) Área efectiva de la rejilla | 5.18 | 7.7 | 9.07 | 11.53 | 16.24 | 22,84 | 24.7 | 26,88 | |
Tipo de carbón adecuado | y yo | ||||||||
(kg/h) Consumo de carbón | 615 | 870 | 1153 | 1440 | 2165 | 2868 | 3550 | 4254 | |
(%) eficiencia térmica de diseño | 78,45 | 77,26 | 80,63 | 79,7 | 80,5 | 81.1 | 81.2 | 81,5 | |
Transporte máximo (××)(m) | 7,06×2,96×3,60 | 7,60×2,95×3,70 | 7,34×3,00×3,70 | 7,20×3,50×3,70 7,50×2,30×2,60 | 7,33×3,37×3,70 8,90×3,37×2,50 | 7,81×3,37×3,51 9,44×3,77×2,60 | 8,47×2,60×2,74 12,00×8,02×8,90 | 9,00×2,60×2,85 12,00×8,20×9,70 | |
(t) Peso máximo de transporte | 30 | 42 | 46 | 25/18.5 | 27/25 | 29/28.5 | 31/33 | 35/36 | |
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